煤矿矿井专用管道管件

煤矿矿井专用管道管件


煤炭作为经济发展的主要能源被誉为黑色金子，煤炭的开发、开采对经济的发展、社会的进步提供了巨大的动力。
中文名 煤炭管道 外文名 Coal pipeline 材    质 聚乙烯阻燃，PE阻燃，PVC阻燃等
目录
1 发展历史
2 机遇与挑战
3 国家产业政策
4 在煤矿中的应用
发展历史编辑矿用管件厂家
煤炭作为经济发展的主要能源被誉为黑色金子，煤炭的开发、开采对经济的发展、社会的进步提供了巨大的动力。在早期煤炭的开采中，没有瓦斯抽放装置，也没有通风装置，仅仅依靠自然通风。随着开采的深入，自然通风已经不能满足安全生产需要，继而出现强制通风装置，为避免开采过程中和输送过程中出现粉尘浓度过高产生尘暴，在煤矿井下使用给水及排水装置，至此出现煤矿用管道。
早期的煤矿用管道使用的种类主要有：铸铁管和钢管。由于煤矿井下地质条件复杂，酸性及其他腐蚀性气体使管道系统严重腐蚀，最终导矿用管件厂家致失效。近几十年来世界各国采取各种方法来减轻管道的腐蚀，有阴极保护法、镀层法和涂层法等，在一定程度上对管道的保护起到积极的作用。煤矿管道
随着科技和经济的发展，新型技术应用到煤矿井下用管道上，尤其是塑料管道的发展，使煤矿井下用管道迅速发展，并涌现出众多性能优异、重量轻、易于安装使用的新产品。玻璃钢夹砂管、实壁聚乙烯阻燃抗静电管、硬质聚氯乙烯实壁阻燃抗静电管作为第一代产品首先出现，但由于生产工艺、生产技术的限制以及产品自身存在的缺点、产品价格高等缺陷，这些管道应用的效果不算很成功。在众多企业的技术攻关后，又出现一些新型产品，如聚氯乙烯缠绕管，该管材先挤出聚氯乙烯型材，再经过缠绕成型后，在管材外包裹一层阻燃抗静电材质。该种管材属于第一代产品的改进型。第二代管材正在出现，该管材的特点是以钢丝、钢带、冲孔钢板以及玻璃纤维等增强的热塑性塑料管材，通过多层共挤技术，缠绕复合技术等将增强介质、粘接剂、阻燃抗静电材料复合为一整体，具有耐腐蚀、高强度、高的耐正压和耐负压性能，并且质量轻，便于安装等特点。矿用管件厂家
机遇与挑战编辑
随着我国经济的高速发展，造成能源紧缺，煤炭价格越来越高。各地的煤窑群起而上，造成安全事故频繁发生，特别是瓦斯爆炸事故约占煤炭安全事故的90%以上，这类事故已引起国家的高度重视。对此，国家煤矿安监局多次下达了对那些没有瓦斯排放能力的煤窑实行关闭的文件。而瓦斯排放所采取最直接有效的方法就是用管道进行抽放。因此瓦斯排放管应运而生，在国家煤矿安监局下达了对那些没有瓦斯排放能力的煤窑实行关闭的文件后，给各种瓦斯排放管特别是瓦斯排放专用塑料管带来了生机，该类产品的增长速度远远高于其它管材的增长速度，以十位数递增。
现阶段煤矿井下用给排水管道仍然是钢管，由于钢的耐腐蚀能力差，严重影响了使用寿命，而且施工不方便以及生产及安装过程中容易出现碰撞现象，会产生电火花，存在安全隐患。由于新型阻燃抗静电塑料管道出现，尤其是钢带、钢丝增强塑料管道不仅能够满足管道耐压能力的需要，而且不易腐蚀，大大提高管材的适用性，并避免了产生电火花的隐患。因此新型阻燃抗静电的塑料管道成为煤矿井下管道的首选。
随着钢带、钢丝增强聚乙烯塑料管材在给排水管网中的推广应用，将在2-5年内快速成长并进入成熟期，产品的竞争将由技术创新型进入成本降低型，产品的利润空间将会迅速缩小，为提高企业的进一步成长扩大，必须推出新型产品，而煤矿井下用大口径瓦斯管和给排水用塑料管道具有较大的市场，有较高的利润空间
我国现有煤矿中，由于在煤矿中采用的管道投入资金大，有许多煤矿企业安装管道不齐全。据考证，在煤矿井下的给水、排水、排浆、通风、排瓦斯气体等五个方面均须采用管道。在应用管道的企业中，约有95%的企业采用钢铁管道，主要集中在中小型煤矿；3%的煤矿采用塑料管道，主要集中在大中型煤矿。在1997年以前，我国煤矿所采用的各种管道均为钢铁管道。后来随着PE双抗料（阻燃、抗静电）、PVC双抗料（阻燃、抗静电）、玻璃钢双抗料（阻燃、抗静电）的研制成功，促使塑料管道在煤矿井下得已大量的使用。
国家产业政策编辑
1、《国务院办公厅关于加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用的若干意见》：
限制企业直接向大气中排放煤层气；煤层中吨煤瓦斯含量必须降低到规定标准以下，方可实施煤炭开采。
2、《煤矿瓦斯治理与利用总体方案》（发改能源[2005]1137号）
我国陆地2000m以浅煤层气储量31.46万亿立方米；
截止2004年国有煤矿资金投入总计113亿元；
瓦斯抽采利用目标：2010年抽采100亿立方米，利用50亿立方米；
确定瓦斯抽采原则：大流量、多抽泵，大管径、多回路。泵的装机能力要求为抽采能力的2-3倍，选择高负压大流量水环式真空泵，淘汰玻璃钢瓦斯抽采管路；
2005-2010年全国煤矿瓦斯治理与利用的静态资金需求总量约865亿元。
3、《煤层气（煤矿瓦斯）开发利用“十一五”规划》
经国家认定的煤层气探明地质储量为1000亿立方米，煤层气可采储量470亿立方米，到2010年我国累计新增探明地质储量3000亿立方米。
截止2006年上半年，我国煤矿高瓦斯矿井4462处，煤与瓦斯突出矿井911处。2005年全国井下抽采煤矿瓦斯23亿立方米
“十一五”期间，规划建设的主要煤层气输气管道10条，线路全长1441公里，设计总输气能力65亿立方米，计划投资30.9亿元
根据我国煤矿分布与应用情况，至2010年我国尚需钢带增强煤矿井下用大口径瓦斯管约135亿元。
在煤矿中的应用编辑
我国煤矿中塑料管道的种类、特点及应用情况：
我国煤矿中塑料管道的种类主要有：
1、管材类型
⑴实壁聚乙烯阻燃、抗静电管道；
⑵PE阻燃、抗静电料与冲孔钢结构的复合管道；
⑶PVC阻燃、抗静电实壁管道；
⑷玻璃钢阻燃、抗静电管道；
(5)PVC阻燃、抗静电料缠绕管道；
(6)PE阻燃、抗静电料与钢丝的复合管道
（7）环氧树脂涂层复合钢管
安全生产要求
PE阻燃、抗静电材料与钢结构的复合管道产品耐压强度高，产品的规格为直径Φ50mm—400mm能满足煤矿井下应用强度要求，但由于该结构的管材冲孔钢板与PE阻燃、抗静电材料间粘接性能差，导致使用过程中易出现两层皮现象。
PVC阻燃、抗静电实壁管道及玻璃钢阻燃、抗静电管道产品规格可以满足煤矿井下要求，但这两类产品抗冲击强度太低，事故不断发生，被限制使用。
PVC阻燃、抗静电料缠绕管道采用缠绕技术，解决了因实壁管挤出手工艺影响不能生产大口径管材的难题，并且由于采用PVC型材做骨架，提高管材的环刚度，但由于型材在缠绕实施采用胶粘剂或锁扣的方式连接，连接强度不大，并且由于外层阻燃抗静电材料层很薄，管材的强度不大。
PE阻燃、抗静电料与钢丝的复合管道采用三层挤出复合工艺，通过粘接树脂将钢丝牢固的复合在阻燃抗静电聚乙烯材料中间，通过钢丝增加了管材的强度、提高了管材的耐静液压强度。
2、连接方式
（1）沟槽式连接
（2）法兰式连接
（3）热熔式连接
（4）焊接式连接
（5）承插式连接
（6）U型卡式连接

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