高压锻制三通

高压锻制三通



高压锻制三通-在三通制造业中，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有三通成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹三通的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的三通，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”是与英文"forged"对应的，即指主要采用锻造方式成形的三通。这里所述的内容是指后一种锻制。
中文名 锻制三通
目录
1 基本概念
2 模锻方法
基本概念编辑
锻制三通—在三通制造业中，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有三通成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹三通的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的三通，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”是与英文"forged"对应的，即指主要采用锻造方式成形的三通。这里所述的内容是指后一种锻制。
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根据三通的不同品种和要求，锻制三通主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些三通制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造三通的工艺情况。
① 模锻
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸三通，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。
模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
坯料经加热后放入模具中锻压（视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。
② 自由锻
对特殊形状的三通或不宜采用模锻成形的三通可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出三通的大致外形；如三通，应锻出支管部位。
③ 切削加工
对某些外形为筒状的三通可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与三通轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和三通不得使用棒材直接切削加工成形。